新型离心式脱水机工作原理

产品介绍：
　离心式脱水机是利用离心力把悬浮液和乳浊液中的固体和液体组分分离开来的机械，物料在离心力的作用下，将其所含液体经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到外壳的内壁上，汇集后由滤液出口排出，而固相则留在转鼓内，从而完成离心过滤的分离过程。离心式脱水机适用于粘度大，亲水性强，难分离的含中细度颗粒状或纤维状物料的悬浮液的分离，也适用于糊状、固状物料分离，广泛应用于化工、医药、纺织和食品脱水。

性能特点：
1、结构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行**清洗。
2、外壳翻盖，设置进料管、洗涤管、观察镜、照明孔。
3、配置在线清洗系统，对离心机外壳内壁、转鼓内外表面、集液槽表面等离心机内部不可见部位进行清洗，**了洁净度要求，符合 GMP规范。
4、结构简单，操作维修方便。
5、通用性强，适用范围广。既可用于固相为颗粒状的悬浮液分离，也可用于纤维状物料的分离。
6、可采用变频器启动，启动平稳，分离因数可调；非接触式能耗制动系统；防静电皮带传动；机体密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶。可实现密闭防爆要求，适合于有毒和易燃、易爆场合的应用。
7、配置氮气保护系统，**离心机内腔与外部空气隔离。
8、晶粒不易破碎。

工作原理：
电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后人工卸除。

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